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制砂机是制砂过程中不可缺少的一步

作者:振科制砂机 发布时间:2023-09-08 浏览
制砂机是制砂流程中“关键”的细碎整形设备,由于效率高、整形效果好、运行稳定、投资费用节省、节能、环保等原因,在各个石料厂、选矿厂中运用非常广泛。

目前大部分新型制砂机采用的是液压驱动和自动排排料相结合的石打石破碎技术,它在传统制砂原理基础上根据客户现场实际使用情况和运行状况进行革新,很适合国内制砂市场。




用途:

1、河卵石、山石(石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等)、矿石尾矿、石屑的人工制砂。
2、建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产。
3、工程领域的水利水电、高等级公路、高速公路、高速铁路、客运专线、桥梁、机场跑道、市政工程、高层建筑的机制砂生产和石料整形。

4、矿业领域的磨矿前段细碎工艺,建材、冶金、化工、矿山、耐火材料、水泥、磨料等行业的物料破碎。


冲击制砂机原理优势:

新型制砂机破碎技术采用组合式的进口高质合金锻造抛料头代替传统的整体形锤头和方形冲击块,使抛料头不但坚硬、韧度好,而且兼具优良的耐高温性能。新型机制砂原理对原有工作流程进行了改进,使整个流程更加严谨、合理,不但提高了设备效率和成品品质,而且使用电更加节省。在整个机制砂工作流程中,物料互相、自行撞击、研磨破碎,不与金属部件直接接触,这就减少了物料被污染变质的几率,延长了设备的使用寿命。而且破碎腔内部也进行 了改进,巧妙的使用气流循环,减少了粉尘污染的几率,更加huan保。




制砂机运转原理及生产工艺流程:

制砂机在结构上主要有主轴、进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮、底座传动装置以及支架组成。主轴安装在底座上,用以传递电念头经过三角皮带传来的动力及支撑叶轮旋转运动。进料斗的结构为一倒立的棱台体(或圆筒体),进料口设置耐磨环,从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。涡动破碎腔的结构外形为上、下两段圆柱体组成的环形空间,叶轮在涡动破碎腔内高速旋转,涡动破碎腔内也能驻留物料,形成物料衬层,物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内,由物料衬层将破碎作用涡动破碎腔壁隔开,使破碎作用仅限于物料之间,起到耐磨自衬的作用。叶轮结构由特殊材料制作的一空心圆柱体,安装在主轴总成上端轴头上,用圆锥套和键联接传递钮距,高速旋转。涡动破碎腔、主轴总成、电念头、传动装置均安装在底坐上,底座结构外形,中部为四棱柱空间,四棱柱空间的中央,用于安装主轴总成,两侧形成排料通道。双电念头安装在底座纵向两端,底座可安装在支架上,也可直接安装在基础上。根据破碎机工作场所不同,可以考虑配置支架或不配置支架。


型 号 制砂 整形 制砂 整形 电机功率(kw)
进料粒度 (mm) 通过量 (t/h)
HVI 0815 <30 <35 50-140 90-230 2×75
HVI 0818 <30 <35 60-190 110-283 2×90
HVI 0922 <35 <40 70-210 150-330 2×110
HVI 0926 <35 <40 85-240 170-380 2×132
HVI 1032 <40 <45 130-278 180-356 2×160
HVI 1040 <40 <45 180-284 250-440 2×200
HVI 1263 <50 <55 320-498 370-585 2×315
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